拉伸膜紙管的生產(chǎn)流程是怎樣的呢?如今我國進入到工業(yè)發(fā)展的地步，工業(yè)發(fā)展所需要的輔料需求也逐漸增加，拉伸膜作為最常用的包裝資料之一，纏繞膜紙管的應(yīng)用也越來越廣泛，往往是合作纏繞機運用。那么拉伸膜紙管的生產(chǎn)流程是怎樣的呢?

1、資料紙分切：決意厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙;按照出制造東莞高端紙管所需的規(guī)格尺寸，將沙管紙筒大卷與表 層紙大卷置于分切機中發(fā)展分切，優(yōu)質(zhì)拉伸膜紙管，得到所需尺寸的紙帶。

　　2、卷管：上膠后的紙管帶在踴躍卷管機上卷繞成管。

　　3、粗切：將東莞高端紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過風干機后，粗切成一定長度的紙管段。

　　4、精切：將經(jīng)過擠壓成型的加重紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展無縫紙管粗略切割，切割后并對紙管的端面發(fā)展倒角、涂敷處置懲罰后、紙包裝桶，即完成所述外表無縫高級紙管的出制造。

　　5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入烘房內(nèi)干燥，直至紙管的含水量低于10%。

　　6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置懲罰表層紙帶順次從上到下逐層錯位疊合規(guī)則分列進平行放入紙帶涂膠機上，抗壓拉伸膜紙管，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布 一層紙管專門使用膠。

　　7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后，逐一放入已預熱到150-280℃溫度的成型模具中發(fā)展內(nèi)擠壓成型，以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹脂得到充分固 化。模具的成型溫度是150-280℃ 。

　　8、坡口細節(jié)處理：將表層紙帶放入坡口機中對紙帶的兩面進行坡口細節(jié)處理。

　　以上拉伸膜紙管的生產(chǎn)流程是怎樣的就介紹到這里了，拉伸膜紙管的運用，能夠有用下降包裝成本，節(jié)約工人的投入。